排水排水管道鋪設的質量優(yōu)劣不僅影響自身功能的發(fā)揮及使用年限，而且對道路完好、環(huán)保要求等都有直接的影響。造成質量事故的原因是多方面的，有設計、施工、土質、材料等，但主要原因還是沒能嚴格按《給水排水工程設計與施工規(guī)范》施工。現就排水管道鋪設中的一些常見質量問題進行分析，并提出防治措施。
一、管道基礎
(一)現象
1、管道基層混凝土澆筑后起拱、開裂甚至斷裂。
2、邊線不順直，寬度、厚度、強度不符合設計要求。
3、安管前沒有清洗平基、澆筑管座前沒有鑿毛。
(二)原因分析
1、槽底土質松軟，含水量高，地下水、泉眼、污水沖刷等。
2、混凝土強度不夠，基座強度不足，不符合設計要求，混凝土養(yǎng)護齡期不夠。
3、管道基礎穿過斷裂帶及地基上為可液化土地段。
4、挖土操作不注意修邊，產生槽底寬度不足。采用機械挖土，極易造成折點或寬窄不一。
5、測量放線人員工作出現差錯。
澆筑平基混凝土：平基混凝土應振搗密實，混凝土面作弧形，并高出平基面20mm～40mm(視管徑大小而定)?；炷撂涠纫话悴捎?0mm～40mm，穩(wěn)管前在管口部位應鋪適量的抹帶砂漿，以增加接口的嚴密性。
(3) 穩(wěn)管：將管子從模板上移至混凝土面，輕輕揉動至設計高程，如果管子下沉過多，可將管子撬起，在下部填補混凝土或砂漿，重新揉至設計高程。
(4) 管座混凝土：若平基混凝土和管座混凝土為一次支模澆筑，管子穩(wěn)好后，直接將管座的兩肩抹平。分兩次支設模板時，管子穩(wěn)好后，支搭管座模板，澆筑兩側管座混凝土，補填接口砂漿，搗固密實，抹平管座兩肩，同時用麻袋球或其他工具在管內來回拖動，拉平砂漿。
排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其他助劑而形成的外形呈波紋狀的新型滲排水塑料管材，透水波紋管是通過在凹槽處打孔，管外四周外包土工布加工而成。根據波紋管類型可分為單壁透水波紋管和雙壁透水波紋管。
排水管的特點
具有耐腐蝕性、排水安全等特點，其的雙波紋結構有效的提高了產品的外壓強度，排水系統(tǒng)不會受外界壓力變形而影響排水效果。而且作為塑料制品，價格也便宜，經濟劃算。
排水管的用途
主要用于高速公路縱向、橫向排水及透水；高速公路各種擋土墻背面及邊溝垂直、水平排水；隧道、地下道之排水；市政工程、凈水廠、污水廠、垃圾場等給排水；高爾夫球場、運動場、公園等休歇綠地之排水；山坡地開發(fā)邊坡水土保持；整地工程之地下排水等。
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