排水排水管道鋪設的質量優(yōu)劣不僅影響自身功能的發(fā)揮及使用年限，而且對道路完好、環(huán)保要求等都有直接的影響。造成質量事故的原因是多方面的，有設計、施工、土質、材料等，但主要原因還是沒能嚴格按《給水排水工程設計與施工規(guī)范》施工?，F(xiàn)就排水管道鋪設中的一些常見質量問題進行分析，并提出防治措施。
一、管道基礎
(一)現(xiàn)象
1、管道基層混凝土澆筑后起拱、開裂甚至斷裂。
2、邊線不順直，寬度、厚度、強度不符合設計要求。
3、安管前沒有清洗平基、澆筑管座前沒有鑿毛。
(二)原因分析
1、槽底土質松軟，含水量高，地下水、泉眼、污水沖刷等。
2、混凝土強度不夠，基座強度不足，不符合設計要求，混凝土養(yǎng)護齡期不夠。
3、管道基礎穿過斷裂帶及地基上為可液化土地段。
4、挖土操作不注意修邊，產(chǎn)生槽底寬度不足。采用機械挖土，極易造成折點或寬窄不一。
5、測量放線人員工作出現(xiàn)差錯。
一、帶帽生產(chǎn)。這種形式是為了保證管插口尺寸的精度，在水泥排水管設備完成管的插口成型后，將插口模留在管子上，帶著插口模進行養(yǎng)護，等養(yǎng)護結束后再把插口模脫卸掉。這樣，管插口的尺寸可以做到很高的精度。這種形式可以生產(chǎn)插口有凹槽的鋼承口式頂管。
二、不可帶帽生產(chǎn)。采用這種形式生產(chǎn)承插式管和企口式管。水泥排水管模具生產(chǎn)的時候只要控制好工藝，管插口的精度也是可以保證的。
鋼筋混凝土水泥管多運用于室外排水工程中。一般大多用于輸送水、油、氣等流體。鋼筋混凝土管道在測量時，測量出錯或避讓原有構筑物，都會使管道在平面上的位置有所偏移，在立面上坡度不順。
鋼筋混凝土水泥管在施工時，要求施工單位選用正規(guī)生產(chǎn)的管材，并且檢查管材的出廠合格證，及送檢力學試驗報告等資料是否齊全；管材進場后，工程材料員應對管材外觀進行檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現(xiàn)象，對外觀檢查不合格的管材一概不得使用；加強管材的保護，要求生產(chǎn)在管材運輸、安裝過程中加強對管材的保護。
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