1、砂漿攪拌 （1）根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行試配，提出砂漿試配比例(重量比)，并根據(jù)測定現(xiàn)場砂的含水率確定施工配合比。水泥配料度控制在±2%以內(nèi)；砂等配料度控制在±5%以內(nèi)。
（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于2min。
（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。
質(zhì)量通病：
1．基坑開挖造成井周圍路面結(jié)構(gòu)擾動，隆起、裂縫、脫離等。
2．井口與井框不吻合；內(nèi)模安裝位置不準(zhǔn)確，快硬型混凝土澆筑過程中移位。
3．井蓋高度不準(zhǔn)確，控制點位置不具代表性或不準(zhǔn)確、不固定。
4．路面裂縫、破損?？煊残突炷翝仓幻軐?，快硬型混凝土標(biāo)號不夠、厚度不足，快硬型混凝土強(qiáng)度不足時進(jìn)行瀝青攤鋪。井蓋質(zhì)量不合格（強(qiáng)度不足、厚度不足）。預(yù)埋錨固鋼筋未安裝或安裝失效。
5．井蓋與路面順接不平整，乃至影響路面整體平整度。井蓋安裝與路面坡度不一致，群井之間安裝高度或坡度不一致。未按瀝青攤鋪要求控制井蓋安裝高程，瀝青攤鋪方案改變。
6．井蓋質(zhì)量問題：井框、井蓋破損，井框與井蓋不符或不吻合，碾壓噪音，開啟困難，井座邊緣易出現(xiàn)收縮裂縫。
針對質(zhì)量通病，施工時必須加以預(yù)防，確保質(zhì)量。
抹面
1、雨水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至管頂以上300㎜，均用1：2.5水泥砂漿抹面，厚20㎜，至地下水位以上500㎜；污水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至井室頂以下全部用1：2.5水泥砂漿抹面，，而外墻用1：3水泥砂漿抹面，厚20㎜，至地下水位500㎜；抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后再用三遍法抹面，遍1：2.5水泥砂漿打底，第二遍抹厚5㎜找平，第三遍抹厚5㎜鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒，抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，為了保證抹面三層砂漿整體性，分層時間宜在定漿后隨即抹下一層，如隔時間太長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。
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